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塑胶原料分类

  塑胶原料分类_电子/电途_工程科技_专业原料。塑胶原料分类 普通而言,塑胶原料可大分为两大类:「热塑性塑胶」( Thermoplastic)及「热固性塑胶」 (Thermosetting)。热塑性塑胶正在常温下经常为颗粒状,加热到必定温度后酿成熔融

  塑胶原料分类 普通而言,塑胶原料可大分为两大类:「热塑性塑胶」( Thermoplastic)及「热固性塑胶」 (Thermosetting)。热塑性塑胶正在常温下经常为颗粒状,加热到必定温度后酿成熔融的状况,将 其冷却后则固化成型,若再次加热则又会酿成熔融的状况,而可举行再次的塑化成型。因而, 热塑性塑胶可经由加热熔融而反覆固化成型,于是热塑性塑胶的废物经常可接受再诈骗,亦即 有所谓的「二次料」。相反的,热固性塑胶则是加热到必定温度后酿成固化状况,尽管一连加 热也无法调换其状况。因而,热固性塑胶无法经由再加热来反覆成型,于是热固性塑胶的废物 经常是不行接受再诈骗的。其分类式样如下图所示。 以下列出数种常用塑胶原料之性子以供参考。 原料名称 ABS 中文全名 丙烯晴-丁 二烯-苯乙 烯共会合物 英文全名 Acrylonitrile - Butadene Styrene 性子 1. 属乙烯类,乃普通平淡料,较易 成型。 2. 滚动性、化学电镀密著性及耐热 性佳。 3. 成形品功能平定。 4. 浇口局限之皮相表观及容易造成 光鲜之熔合线. 乳白色、半透后。 6. 耐进攻性比 PS 佳。 7. 由各会合物构成比例之转变可得 各样性子之 ABS、 板滞强度与耐 热性正在泛用塑胶中极为杰出、表 面光泽、皮相喷涂及电镀性佳、 具吸湿性、底色为黄色,普通成 品均须染色。 1. 属乙烯类,乃普通平淡料,较易 成型。 2. 滚动性佳,成形性佳,成形能率 佳。 3. 容易钵裂。 4. 容易爆发废边。 1. 耐热性与板面附著力佳。 2. 可知足高速传输之电途板需求。 3. 可反对走电景象爆发。 1. 滚动性佳,成形性佳。 2. 皮相润滑俊丽,尺寸精度佳、著 色易。 3. 透后、可挠性、加工性佳。 1. 纯氰酸酯的介电常数为 2.8。 2. 搭配分歧之补强纤维可造成分歧 介质常数之基材,以石英纤维补 强时,介质常数值可低至 3.1。 1. 金属接著性大、耐药品性佳。 2. 板滞强度大、绝缘性佳。 3. 守旧之环氧树脂称为双官能基环 氧树脂,著火后会一连燃烧,直 至高分子中之碳、氢、氧燃烧完 AS(SAN) 丙烯晴-苯 乙烯共会合 物 Styrene-Acrylonitrile BT BT 树脂 Bismaleimide Triazine CA 醋酸纤维素 Cellulose Acetate CE 氰酸酯树脂 Cyanate Ester EP 环氧树脂 (冷凝胶) Epoxy Resin 毕为止。 ETFE 乙烯-四氟 乙烯共会合 物 Ethylene Tetrafluoroethylene 1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 优良的电气性子:极佳的绝缘材 料,有非凡低的介电常数。 3. 耐热性佳。 4. 耐燃性: Oxygen Index 95% , UL94, V-0, 是一种耐燃性安祥的 物质,能够用於分歧的用处。 5. 极佳的抗化学性:简直对一切的 化学品不响应。 6. 板滞强度高。 7. 低摩擦,低非黏性。 8. 耐候性极佳:直接曝露於阳光、 雨水或废气中没有损耗或变形, 长时辰曝露於户表性子并无改 变。 9. 耐药品性。 10. 列入 GF、 CF 时可扩张其振动性。 11. 萎缩性大。 1. 电气性子优、耐候性佳、板滞性 能优异、Creep 幼。 2. 耐热性佳。 3. 结晶速率疾、成型性极佳、滚动 性优良。 4. 吸水性低,尺寸平定性优良。 5. 皮相光泽佳,著色性优良。 6. 耐有机溶剂、油、弱酸。 7. 耐热性优於 FR-PBT。 1. 与 UF 同, 唯耐水性皮相硬度大。 2. 耐燃性、无色、易於著色。 FR-PET 加强聚对苯 Polybutylene Terephthalate 二甲酸二乙 酯 MF 三聚胺甲硅 树脂(三聚 胺甲矽树脂 科学瓷、三 聚氰胺美耐 皿) 变性聚氧化 二甲苯树脂 Melamine Fomraldehyde M-PPE M-PPE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 加工平定性佳。 板滞功能优异。 耐热性、耐水性佳。 具自熄性。 电气性子佳。 成形萎缩率幼。 抗化学药品性差。 LCP I 型 液晶高分子 Liquid Crystal Polymer Type Ⅰ型 Ⅰ 1. 耐热性最高。 2. 耐药品性、尺寸平定性及本身润 滑性佳。 3. 弯曲强度、高浓硷蒸气中会出现 劣化。 4. 异方性大、 须高温成型、 价值高。 1. 耐药品性佳、高滚动性、振动吸 收性子及板滞强度佳。 2. 纵膨胀系数幼。 3. 弯曲强度差、异方性大。 4. 强度会受厚度影响。 5. 未充填的等第易出现表层剥落现 象。 1. 耐药品性佳、高滚动性、振动吸 收性子及成形性佳。 2. 弯曲强度差、异方性大。 1. 溶液黏度低,滚动性佳。 2. 萎缩率之和平性不良、易造成废 边。 3. 融化温度以表时之硬度高,对模 具,螺杆等有毁伤之虞。 4. 其黏度对加热温度敏锐性高,亦 是吸湿性大的塑料。 5. 高温时滚动性佳, 自己不易融化, 融化后又易冷却凝结。 6. 强韧、本身狡诈但耐磨、吸震性 强、耐热、耐寒、耐药品性佳。 7. 板滞强度佳、 玻璃纤唯补强恶果、 气体掩藏性、吸湿性佳。 8. 低温耐击性强度不够。 9. 吸失湿后尺寸及物性转变大。 10. 尺寸平定性差。 板滞强度高、硬度高。 难燃、UL94VO,耐候性佳。 耐化学药品、耐热水俱优。 电气性子优、成型加工易、尺寸 平定性佳。 5. 耐热性佳,耐蠕变性优异。 6. 260℃以下弹性系数转变幼。 7. 成型性、滚动性、耐硷性及吸湿 性差。 1. 2. 3. 4. LCP II 型 液晶高分子 Liquid Crystal Polymer Type Ⅱ型 Ⅱ LCP III 型 液晶高分子 Liquid Crystal Polymer Type Ⅲ型 Ⅲ PA 聚醯胺 Polyamide (Nylon) PAI 聚醚醯亚胺 Polymide Imide 8. 价值高。 PAR 聚芬芳酯 Polyarylate, U-Polymer 1. 板滞性佳,无色透后(未充填) 。 2. 耐温、HDT 均为 150℃以上,低 温耐进攻。 3. 不 易 燃 烧 , 氧 气 指 数 36.8 , UL94VO。 4. 耐候性、 抗紫表线. 进攻强度大,厚度依存性幼。 6. 高温潜变性佳。 7. 耐溶剂性、 耐酸硷性及滚动性差。 1. 成型性、耐候性佳、耐热性、热 老化性、电气性、耐委顿性、耐 磨性、耐热水性及耐药品性佳。 2. 和 PET 同属饱和性聚酯类, 熔融 度高、 结晶性急忙、 固化速率疾。 3. 耐进攻强度差。 1. 熔液粘度高,须利用高压、高温 成形。 2. 残剩应力容易爆发断裂。 3. 由於硬度较高,易毁伤模具。 4. 有废物挤出。 5. 透后、强韧、低温平定性优。 6. 耐候性、耐光性、耐进攻性、耐 热性、耐 Creep 性佳。 7. 上下温之板滞性佳。 1. 熔液粘度极高,须高压成形。 2. 易爆发变色。 1. 强度大、绝缘性、耐药品性、耐 热性佳。 2. 尺寸平定性佳、潮湿时耐磨耗性 佳。 3. 可低压成形。 萎缩大,容易爆发弯曲及变形。 需要冷却时辰,成形能率不佳。 成形品有低陷,需要强造脱模。 成形萎缩率受模具温度之影响 大,平定性不良。 5. 滚动性优良、热平定性佳,但分 1. 2. 3. 4. PBT 聚对苯二甲 Polybothlene Terephthalate 酸乙丁二醇 酯 PC 聚碳酸酯树 脂 Polycarbonate PCTFE 聚氯化三氟 乙烯 聚邻-苯二 甲酸二丙烯 酯 Polychlorotrifluoethylene PDAP 或 DAP Polydially Phthalate 或 Polyarylphthalate PE 聚乙烯 Polyethylene 子配性强容易变形。 6. 比水轻、柔嫩。 7. 不耐热、接著印刷差。 8. 耐药品、 耐水性、 电断气缘性佳。 PEEK 聚苯醚醚酮 (聚二醚 酮) Polyether Ether Ketone 1. 耐温、 热平定性佳、 超高耐热 (较 PPS 优秀) HDT 正在 315℃以上, 、 UL 接连利用温度为 250℃。 2. 耐进攻、耐磨、耐潜变、耐委顿 性子等板滞强度高。 3. 耐药品性 (浓硫酸除表) 、 耐热水 性最佳(PPS,PES 以上) 。 4. 耐γ射线、难燃、押出加工性皆 佳。 5. 高温高湿下,电气性子极优。 6. 发烟量最幼,耐放射线. 价值高, 须高温成型, 滚动性差。 8. 韧性、强度及刚性均佳。 9. 耐燃性佳,不须增加耐燃剂。 10. 加工性不良。 1. 利用於射出成型加工,拉力强度 最高。 2. 耐潜变性最佳(常温~150℃) 。 3. 难燃,UL94VO,耗氧指数 42。 4. 耐磨、耐温、耐油、耐化学品均 佳。 5. 耐燃性及耐候性佳,发烟量少, 透后性佳(未充填) 。 6. 150℃以下弹性系数转变幼。 7. 须高温成型,滚动性、耐硷性及 吸湿性差。 1. -100~170℃,板滞强度俱佳,耐 温。 2. 尺寸平定性佳、透后性佳(未充 填) 。 3. 耐高温水蒸汽与热水及酸硷。 4. 耗氧指数高(UL94V0) ,难燃。 5. 电气性子杰出。 6. 发烟量少。 7. 高温潜变性优异。 8. 180℃以下,弹性系数转变幼。 9. 耐溶剂性及耐候性差,须高温成 型。 PEI 聚醯胺醯、 亚胺 Polyetherimide PES/PESF 聚醚 Polyether Sulfone PF 酚醛树脂 (电木粉) Phenofic 1. 板滞强度大、 绝缘性、 耐燃烧性、 耐水性、耐酸性、耐油性及平定 性佳。 2. 暗色不耐硷、易变色、染色性有 限。 1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 优良的电气性子:极佳的绝缘材 料,有非凡低的介电常数与非凡 低的介电消逝因子。 3. 耐 热 性 : 使 用 温 度 范 围 广 泛 (-200。C 至+280。C) 。 4. 耐燃性:Oxygen Index 95%,是 一种耐燃性安祥的物质,能够用 於分歧的用处。 5. 极佳的抗化学性:简直对一切的 化学品不响应。 6. 板滞强度高。 7. 皮相能量低: 低摩擦, 低非黏性, 而且对水及油的皮相拨水性及拨 油性高,可扩张原料的牢靠性。 8. 耐候性极佳:直接曝露於阳光、 雨水或废气中没有损耗或变形, 长时辰曝露於户表性子并无改 变。 9. 耐药品性佳、低摩擦系数、非粘 著性。 10. 成形性不良、 萎缩性大、 价值高。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 耐热性最高。 耐磨、耐潜变、耐放射性优。 耐药品性优、不耐强酸。 射出、押出均艰难。 240℃下弹性系数转变幼。 耐药品性佳(浓硝酸除表) 。 成型性、吸湿性差。 结晶化温度高。 尺寸转变很幼,以其 X、Y 倾向 之受热膨胀很幼,可避免细线途 因受热而形成铜箔附著力变差, Z 倾向之热膨胀幼,更可避免高 层数多层板之孔壁铜层受热断 裂。 PFA 四氟乙烯的 共会合物 TetrafluoroethylenePerfluoroalkoxyethylene PI 聚醯亚胺 Polyimide PMMA 聚甲基丙烯 酸甲酯(压 Polymethyl Methacrylate 1. 韧性强、无色透后。 2. 光学性、绝缘性、加工性及耐候 克力) POM 聚甲醛树脂 / 聚氧化甲 烯树脂(缩 醛) Polyfounoldehyde ResinPolyox Mothylene Resin 性佳。 1. 俗称塑胶钢,易起热理会,耐药 品性及耐 Creep 优良。 2. 耐磨性优异、自己具润滑性、强 韧、耐久力大、耐热、耐药品性 佳。 3. 板滞性佳、耐进攻。 4. 无自熄性、抗酸性较差、成型收 缩率大。 5. 相像尼龙、耐磨耗相像 PC。 6. 高板滞性子、弹性恢复性极佳、 热平定性较差、比重高(1.41) 。 1. 滚动性差、 充填不良有流痕造成, 压力不够,容易爆发凹陷,须要 高压成形。 2. 光学用处时,透后度成题目,北京赛车精准计划当 异种资料羼杂时,须留神理会作 用。 3. 成形性极佳、 板滞强度比 PE 高。 4. 耐水、 耐药品性、 电断气缘性佳。 5. 容易爆发变形,翘曲及低陷。 6. 有黏著性、为最轻的塑胶。 7. 比重低(约 0.90) 、FDA 级、透 明性佳、不吸湿、价廉、耐热及 普通板滞强度均不甚高、发泡倍 率不高、印刷性较差。 1. 电气性子、 耐热水性、 耐燃性佳。 2. 耐药品性及加工性差。 1. 耐热性及耐燃性佳,HDT 高,高 温下,板滞强度仍高。 2. 结 晶 速 度 疾 , 结 晶 度 高 达 60~65%。 3. 尺寸平定性佳,电气性子佳,熔 融粘度低、成型性佳。 4. 耐化学性佳,耐药品性极优(浓 硝酸除表) ,与 TEFLON 相当, 且 200℃下,无任何溶剂可融解 PPS。 5. 耐进攻性、耐候性、韧性及磨擦 磨耗性子较差。 6. 会有毛边,板滞性子受模具温度 PP 丙烯树脂 (聚丙烯) Polypropylene Resin PPO 聚氧化二苯 Polyphenylene Oxide PPS 聚苯硫醚 Polyphenylene Sulfide Ether 影响。 PS 聚苯乙烯 Polystyrene 1. 属乙烯类,乃普通平淡料。 2. 滚动性佳,成形性佳,成形能率 佳。 3. 容易钵裂,不耐进攻(GPPS) 。 4. 容易爆发废边。 5. 无色透后、 易於染色、 绝缘性佳。 6. 耐水性、耐药品性佳。 1. 正在-100℃~150℃之板滞强度高, 电气性子仍旧安祥。 2. 耐温,UL746,HDT 均为 150℃ 以上。 3. 耐药品性佳,耐热水及水蒸气最 非常,正在温度转变下,均能仍旧 优秀之电气性子。 4. 高温下可耐氧及臭氧之劣化。 5. 无毒、 FDA 及卫生规格均可符 合,琥珀色透后。 6. 耐酸硷性佳、 未充填时透后性佳。 7. 耐溶剂性、离型性及滚动性差。 1. 上下温电断气缘性佳。 2. 耐药品性强度极大。 3. 耐热性、耐磨性及平定性佳。 1. 有弹性、强韧。 2. 耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐 老化性佳。 3. 稍不耐酸、硷及热水。 1. 无色透后弹性体。 2. 耐热性佳。 3. 绝缘软化点高。 1. 2. 3. 4. 无色透后。 接著性、耐光性佳。 耐热性差。 吸水性大、 大局限之溶剂皆可溶。 PSF 聚讽 Polysulfone PTFE 聚四氟乙烯 Polyterafluorethylene PU 或 PUR 聚氨基甲酸 酯 Polyurethane PVA 聚乙烯醇 Polyvinyl Alcohol PVAC 聚醋酸乙烯 酯 Polyvinyl Acetate PVDC 聚乙烯甲醛 Polyvinylindene Chloride 1. 比 PVC 耐药品大。 2. 耐热性佳。 3. 薄膜的透气性幼。 PVC 聚氯乙烯 (硬质) Polyvinly Chloride 1. 热平定性不良,成形温度与理会 温度规模亲近。 2. 滚动性不良、 表观容易造成不良。 3. 会侵蚀模具。 4. 最易烧焦、出现酸性气体。 5. 强度、 电断气缘性、 耐药品性佳。 6. 加可塑剂会软化。 7. 耐热性不佳。 8. 比重高(1.4) 、具耐燃性、印刷 性佳、分歧配方有分歧性子、应 用规模普及、 价廉、 环保进攻大、 加工温度超越 190℃时易爆发裂 解,而放出 HCI 侵蚀性气体。 1. 耐上下温、绝缘佳。 2. 特有皮相物理性、脱模性、消泡 性、耐磨性优。 3. 耐日光、耐化学药品、无毒。 1. 柔嫩、有弹性、触感佳。 2. 加工容易、 疾速、 可接受再利用。 1. 板滞性子优异、弹性佳。 2. 耐磨耗性、抗化学性子佳。 3. 与血液和细胞构造有很好的相容 性。 4. 加工容易。 1. 无色、著色自正在。 2. 与 PF 性子相像而稍劣、耐水性 和耐候性欠好。 1. 绝缘性佳。 2. 玻 璃 纤 维 补 强 之 UP 机 械 强 度 大。 3. 耐热、耐药品、可低压成形、耐 水。 SP 或 SI 矽酮塑胶 (或矽氧树 脂) Silicone Plastics TPE(TPR) 热塑性弹性 体 TPU TPU 树脂 Thermoplastic Elastomers (Thermoplastic Rubber) Thermoplastic Polyurethane UF 膝-甲醛(膝 醛树脂、尿 素、尿素树 脂、电玉) 不饱和聚酯 (冷凝胶) Urea Fomraldehyde UP Unsaturated Polyester 塑胶的燃烧试验 燃烧 的难 易 缓缓 燃烧 难 难 易 易 易 缓缓 燃烧 难 易 易 易 易 稍难 易 极易 易 塑料名 称 PF UF MF UP PMMA PS PA PVC PP PE ABS PSF PC POM CN CA 火焰拿掉是 燃烧后的 火焰色彩 否一连燃烧 状况 熄灭 熄灭 熄灭 不熄灭 不熄灭 不熄灭 熄灭 熄灭 不熄灭 不熄灭 不熄灭 熄灭 熄灭 不熄灭 不熄灭 不熄灭 黄色 气息 成型品的特徵 玄色或褐色 无色或淡黄色透后体 皮相很硬,色彩俊丽透后 造品人人以玻璃纤维补强 膨胀罅裂 碳酸臭味、酚 色彩变深 味 黄色尾端 膨胀罅裂 尿素味、甲醛 青绿 白化 味 淡黄色 膨胀罅裂 白化 尿素味、胺 味、甲醛味 苯乙烯气息 黄色黑烟 微膨胀罅 裂 黄色尾端 青绿 橙黄色黑 烟 软化 软化 压克力气息 和玻璃雷同音响,可弯曲, 人人为透后成型品 苯乙烯 非常味 氯气息 柴油味 敲击时有金属音响,人人为 透后成型品 有弹性、不透后、耐磨 软质者相像橡胶,可调治各 种硬度,透后或不透后。 乳白色,透后或不透后,表 面光泽优良 先端黄色 熔融落下 黄色下端 绿 软化 黄色蓝色 急忙一律 火焰 燃烧 先端黄色 熔融落下 石油臭味、石 淡乳白色,人人为半透后或 下端青色 蜡气息 不透后之蜡状固体。 黄色黑烟 熔融落下 橡胶味、辣味 略白色火 微膨胀罅 焰 裂 黄色黑烟 软化 硫磺味 非常味 福马林气息 非常味 非常味 不透后稍具蜡质 硬且声脆 淡黄色、透后或不透后、耐 进攻 乳白色不透后、强韧 透后或不透后 透后或不透后 尖端黄色 边滴边燃 下端青色 黄色 急忙一律 燃烧 暗黄色黑 边滴边燃 烟 「熔点」(Melting point,Tm),又称可加工温度,为转动温度(Transition temperature)的一种。 以下罗列数种塑料之 Tm 值。 塑料名称 HDPE LDPE Polypropylene, PP PA Tm (℃) 130~135 107~120 165~176 220 塑料名称 PET PBT POB PEEK PPS Nylon 6 Nylon 11 Nylon 12 Nylon 6, 6 Nylon 6, 10 Tm (℃) 250~265 225~230 450 334 285~290 215~225 184~187 177~178 225~265 213 聚缩醛(POLYACETAL, POM) 175~181 PTFE Nylon 46 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) PMMA PVC (rigid) ACETAL Nylon 6, 12 327 295 220 160 212 160 聚乙烯(Polyethylene, PE) 115~176 176 210~220 聚丙烯(Polypropylene, PP)

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